1. Бизнес План Скачать
2. Бизнес План Автомойки

Что собой представляет мини сахарный завод. А также рассчитать примерный бизнес-план. May 23, 2016 - Обзор прибыльной и конкурентной бизнес-идеи по производству сахара. Стартовые вложения от 3 миллионов рублей, ежемесячная прибыль от 160 тысяч рублей.

. Реферат: Бизнес-план реконструкции сахарного завода мощностью 3000 тонн сахарной свеклы в сутки: Содержание 3 Сахарная промышленность Кыргызской республики являлась одной из крупных отраслей пищевой промышленности, особенно большое значение она приобрела в послевоенный период.

Производство сахара тесно связано с развитием сельского хозяйства. Северная часть Кыргызской республики с её почвенно-климатическими условиями исключительно благоприятна для развития культуры сахарной свеклы.

Возможность вырабатывать сахар из своего сырья- свеклы послужило мощным стимулом для развития отечественного сахарного производства. В годы первых пятилеток и во время Великой Отечественной войны в республике было построено и введено в эксплуатацию пять сахарных заводов. Это Кантский – в 1932г., Кара-балтинский – в 1935г., Токмокский и Ново-троицкий - в 1942г., Беловодский – в 1944г. Производственная мощность этих заводов составляла 10 тыс.

Тонн свеклы в сутки. В январе 1963 г. Закончилось строительство местного сахарного завода в посёлке Каинда и ввод его в эксплуатацию. Уровень развития свекловодства в Кыргызской республике не только полностью обеспечивало промышленность необходимым количеством сырья, а население республики сахаром, но и позволяло значительную большую часть вывозить в республики средней Азии и в Казахстан. Ежегодно вывозилось до 60-70 тыс. В настоящие время в Кыргызской республике действует всего один сахарный завод по переработке сахарной свеклы, производственная мощность которого составляет 3000 тонн в сутки.

В данной работе предусматривается реконструкция сахарного завода в городе Кант. Реконструкция завода технически возможно и экономически выгодно, т.к. Этот район является благоприятным для выращивания сахарной свеклы. Кроме того, реконструкция предприятия позволит предоставить большое рабочих мест, позволит не только снабжать сахаром население нашей республике, но и осуществлять экспорт готовой продукции в страны ближнего и дальнего зарубежья. Cовременный свеклоперерабатывающий завод – это крупное, хорошо основанное современной техникой предприятия, работающее по непрерывной технологической схеме.

В сутки сахарный завод малой производственной мощности перерабатывает около 3 тыс. Свеклы, средней – 4,5 тыс. Т., крупный – до 6 тыс. Свеклосахарные заводы работают сезонно, начинают в сентябре, заканчивают в декабре или первом квартале следующего года. В сентябре используют свеклу непосредственно с полей, позже используют свеклу с призаводского склада или со свеклоприёмных пунктов. В настоящее время принята унифицированная производственная мощность свеклосахарных заводов 3; 4,5 и 6 тыс. Расчётная продолжительность сокодобывания принятая для вновь проектируемых свеклосахарных заводов должна быть не менее 95 суток (1).

Перерабатывающие предприятия – сахарные заводы, перерабатывают как сахарную свеклу, поступающую от внутренних производителей, так и сахар – сырец, поступающий по импорту. Из семи сахарных заводов работающих в основаных районах производства сахарной свеклы Кыргызской республики в настоящие время работает только ОАО “Каинды – Кант”. В последущие годы в Кыргызстане сложилось следущая структура собственности на предприятиях переработки: подавляющая часть сахарных заводов была приватизирована путём акционирования и находится в частной собственности, в государственной собственности продолжает оставаться одно предприятие, где в 2000 году было произведенно всего лишь 0,5% всего внутренего объёма производства белого сахара. Контрольный пакет акций находится в собственности коллектива предприятия, другими собственниками пакета акций предприятия, как правило являетсясельхозпроизводители. Помимо сельхозпредприятий долевыми собственниками пакета акций предприятия являются частные сахарные компании. Например, 28% пакета акций сахарного завода в Каинде принадлежит Российской компании “Альянс”.

Значительная часть производимого в стране сахара используется в качестве сырья многочисленными отраслями пищевой промышленности: кондитерской, консервной, хлебопекарной, винодельчаской, в производстве безалкогольных напитков, мороженого, на предприятиях общественного питание и т.д. Перед сахарной промышленностью стоят большие задачи по повышению качества сахара, снижению его себестоимости, автоматизации и интенсификации процессов, механизации процессов производства. Всё это позволяет выпускать продукцию, отвечающую требованиям международных стандартов (4).

Благодоря ценным пищевым, вкусовым и физическим свойствам сахароза стала пищевым продуктом первой необходимости. Сахар применяется непосредственно как продукт питания, а так же в качестве сырья пищевой промышленности, предприятиях общественного питания. По качеству сахар – песок должен соответствовать требованиям ГОСТ 21 – 94. Чистота – не менее 99,75%, содержание редуцирующих веществ – не более 0,04%, цветность сахара на 100 частей сухих веществ – не более 0,8 усл.

Модель драйвера: SAPPHIRE RADEON X550 — Secondary. Sapphire radeon x550 video adapter драйвер. Sapphire radeon x550 драйвер Скачать бесплатно драйвер Driver update for SAPPHIRE RADEON X550. Sapphire radeon x1550 series secondary.Перед тем, как скачать драйвер Radeon X550, убедитесь в том, что у Вас действительно видеокарта ATI. С какого сайта можно Скачать драйвера Sapphire Radeon X550 скачать драйвер бесплатно бесплатно.Welcome to SAPPHIRE Driver Download Center!

Ед., содержание влаги – не более 0,14%, ферропримесей – не более 0,0005% к массе сухих веществ (1). По внешнему виду сахар – песок должен быть белым, однородным по величине кристаллов, с минимальным количеством сросшихся кристаллов и кристаллической “муки”. Коэффициент однородности должен быть не менее 80%.

Кристаллы сахара – песка должны быть прозрачными, а растворы, приготовленные из них, прозрачными, термоустойчивыми, свободными от микроэлементов и не растворимых осадков, не иметь запаха, легко фильтровать и не пениться (1). По качественным показателям сахар – песок, предназначенный для использования в пищевой промышленности, должен соответствовать следующим требованиям: чистота – не менее 99,55%, содержание редуцирующих веществ – не более 0,065%,содержание золы – не более 0,05%, цветность – не более 1,5 усл. Ед., содержангие влаги не более 0,15%. Основа всей системы планирования в условиях рынка – составления прогноза сбыта. Главный планируемый показатель – объём продаж конкретного вида продукции.

Первостепенной задачей является определение объёма реализации тех видов продукции, которые пользуются наибольшим спросом у потребителей, за тем приступают к разработке производственной программы (6). На основе прогноза сбыта строится планирование производственной и финансовой деятельности, принимаются решения о том, куда и в каких объёмах направлять инвестиции, какие производительные мощности потребуется предприятию и через какой период времени, какие новые источники снабжения следует отыскать, какие технические новинки следует запустить в производство (6). Главное в системе планирование в условиях рынка заключается в начальной ориентации на потребителей, анализ их нужд, запросов, предпочтений. Прогноз сбыта необходим для всех подразделений предприятия, в процессе разработки необходимым комплексный подход.

Потребление сахара в дореформенный период было достаточно высоким по сравнению со многими другими странами. Так, в 1980 г. Среднедушевое потребление составляло 45-47 кг.

Совокупный объём сахара в стране составлял около 17 млн. Высокий уровень потребления продовольственых продуктов объясняется существовавшей политикой регулирования цен, при которой цены на потребительском рынке поддерживались на низком уровне, что в свою очередь стимулировало избыточный спрос на рынке. В 1990 году с началом реформ и либеризации продовольственного рынка, прекращение дотирования потребительских цен с одной стороны и общее падение реальных доходов населения с другой, привели к сокращению потребления и сахара, в частности общий объём потребления сахара в стране сократился примерно на 1,5 – 2,0 млн.т. И в настоящее время по официальной статистике составляет около 5 млн. Среднедушевое потребление так же снизилось до 30 – 31 кг. В настоящие время наблюдается некоторое повышение до 35 кг. Спрос на сахар на внутренем рынке имеет определённую специфику, во – первых – это низкая эластичность спроса по цене на рынке, потребление сахара носит выраженный сезонный характер, в летний период, когда начинается массовое консервирование, потребление сахара увеличивается примерно в 1,5 раза.

Современная структура рынка сахара сложилась в последнее время (десятилетие) в ходе процессов разгосударствования собственности и приватизации, либеризация цен и торговли (в т. Операторами сахарного рынка являются сахарные заводы, производителя сахарной свеклы и торгово – продовольственные компании. Товарная политика занимает важное место в повышении конкурентноспособности предприятия, т.к.

Товар, его качество, ассортиментный набор влияют на конкретные позиции продукции и успех предприятия. Осуществление товарной политики представляет серию конкретно реализуемых маркетинговых мер воздействия на рынок. Эти меры косаются потребительских свойств выпускаемой продукции, разработки новых её видов, оптимизации ассортимента и преследует прежде всего цель-довести качественную характеристику товара до уровня конкретных запросов покупателей выбранного сегмента рынка и обеспечивать эффективный сбыт (6). Для того, чтобы составить конкуренцию продукции, выпускаемой Каиндинским сахарным заводом, в работе будет предусмотрен ряд мероприятий, позволяющих улучшить качество и снизить себестоимость выпускаемой продукции.

В технологии предусматривается ошпаривание свекловичной стружки паром с добавлением формальдегида и изопропана, что увеличевает чистоту диффузнонного сока на 0,5% и повышает выход сахара на 0,3%, уменьшает потери сахарозы в жоме на 0,1%. При очистке диффузнонного сока предусматривается дополнительная углекислостная обработка. Это увеличивает эффект очистки на 3-4%, сокращает расход извести на 0,3%, увеличивает выход сахара на 0,5%. Для заводки кристаллов при уваривании утфелей предусматривается использование кристаллов суспензии, приготовленной на основе ПАВ, сахарной пудры и спирта. Это приведёт к снижению времени уваривания на 20%, снижению потерь сахароза на 0,1%, увеличивает выход кристалла на 10%. Все выше перечисленные мероприятия окажут прямое влияние на себестоимость выпускаемой продукции. На заводе предусматривается выпуск сахара в мелкой расфасовке, в пакетиках, для нужд аэрофлота и др.

Стратегия маркетинга-это составной элемент предпринимательской концепции, направленный на постоянное обновление продукции, продвижение её в покупательской сфере, а также формирование новых потребностей населения (6). Маркетинг один из наиболее важных инструментов, используемых предприятием в борьбе за выживание и процветание. Маркетинг охватывает все сферы работы предприятия в той мере, в которой они влияют на реализуемость изготовленной продукции. Маркетинг-это работа, проводимая с точки зрения конечного результата, т.е. Удовлетворения потребностей клиентов (6). Сахар-песок, который будет выпускаться на данном заводе будет реализовываться через компании, которые включают полный набор услуг по хранению и поставке товаров, по предоставлению кредита, по использованию торгового персонала, по продвижению сбыта товара.

После изучения основных трёх факторов: графика потребительского спроса, функции издержек и цены конкурентов, предприятие может выбрать цену на свою продукцию. Цена предприятия будет иметь некоторую среднюю величину, т.к.

Слишком высокая цена ограничивает спрос. Иногда предприятие выбирает самую низкую цену-“цену проникновения на рынок”, она определяет себестоимость продукции (6). Цены конкурентов и цены на товары-в заменители задают примерное значение, на которое следует опираться при установлении цены.

Мнение покупателей об уникальных особенностях товара определяет потолок цены. При установлении цены предприятие выбирает какой-либо метод, включающий один или более факторов. На уровень цены предприятия оказывает влияние три основных фактора: себестоемость, цены конкурентов или товар-заменителей и мнение покупателей о новой продукции. Это позволит установить конкурентную цену (6).

Для продажи товара при продвижения предприятия его идей необходимо информационное обеспечение. Поэтому, необходима хорошо продуманная реклама, которая может увеличивать количество продаж вдвое или даже более. Оновная задача рекламы-информировать, убеждать и напоминать. Для информативной рекламы целями являются: донести информацию о новой продукции до рынка, предложить новое использование продукта, описать возможности продукта, информировать об изменении цены, создать положительный имидж продукта и его производителя. Поиск наиболее эффективных с экономической точки зрения средств информации способствует обеспечению необходимого числа контактов с целевой аудиторей. Такими видами рекламы являются телевидение и кабельное телевидение, услугами которого пользуются многие.

В последнее время значительно возросла популярность наружных средств рекламы. Рекламировать товар можно через радио-массовость слушателей, высокая степень избирательности по географическим и демографическим признакам; через журналы, газеты-это своевременность, широкая аудитория, высокая степень доверия. Низкая цена Себестоимость Цены конкурентов-заменителей Мнение покупателей о новой продукции Высокая цена Отсутствие прибыли Отсутствие достаточного спроса В данной работе планируется реконструкция завода по производству сахара-песка мощностью 3000тонн свеклы в сутки в городе Кант.

Реконструкция будет проводиться на ранее существующем предприятии. Материалы для реконструкции завода будут закупаться в Кыргызской республике, частично в Казахстане. Для обеспечения завода паром на территории завода будет усовершенствована собственная ТЭЦ, которая будет работать на газе, в качестве запасного топлива будет использоваться мазут.

Новое оборудование, необходимое для производства сахара-песка будет закупаться за рубежом, например, в Польше (насосы), на Украине (вакуум-аппараты), в России, а также изготавливаться на заводах Кыргызской республики. Закупка сырья будет осуществляться через производителей. В последние годы сложилась следующая схема отношений между производителями сахарной свеклы и перерабатывающими предприятиями: товарные компании авансируют сельхозпроизводителей на посевную, а также на уборку свеклы, окончательный расчёт между торговыми компаниями и производителями осуществляется после завершения поставки свеклы. Сахарные заводы также не являются в полном объёме собственниками сахара, им остаётся доля, соответствующая издержкам производства, как правило 30-40%.

В настоящие время до 86% сахарной свеклы перерабатывается на условиях давальческих контрактов. По этой схеме будет закупаться свекла и на реконструируемом заводе. В настоящее время в городе Кант большинство предприятий не работают или работают не в полную силу, поэтому рабочая сила на предприятие будет производиться за счёт местного населения города и окружающих сёл. ИТР будут комплектоваться из людей, имеющих высшее или средне – техническое образование. Тара, упаковочный материал будет закупаться в ближнем зарубежье.

Веб камеры киева. На территории завода находится механический парк, для обеспечения завода автотранспортом, в котором также будет проведена реконструкция. Через город Кант проходит железная дорога, а также автомагистраль, это позволит легко решать вопросы транспортировки сырья, готовой продукции и других видов грузов. Выполненные маркетинговые исследования позволяют сделать вывод о целесообразности реконструкции данного завода. Технология переработки сахарной свеклы осуществляется следующим образом. Сахарную свеклу подают в завод по наклонному желобу гидравлического транспортёра водным потоком.

Бизнес План Скачать

В конце гидравлического транспортёра свекловодяная смесь центробежным насосом направляется на водоотделитель, где от неё отделяется грязная вода, называемая транспортёрно - моечная вода. Эту воду после осветления и отстаивания снова возвращают в гидротраспортёр. Далее свекла поступает на свекломоечную машину и отмывается от легких (ботва, солома) и тяжёлых примесей (песок, камни). Отмытые корнеплоды свеклы взвешивают на автоматических весах и изрезают в стружку, которая поступает в диффузионный аппарат, где её нагревают до t=70-75С и обессахаривают горячей водой в противотоке.

В результате экстракции (диффузии) сахароза и часть не сахаров переходят в воду, образуя так называемый диффузионный сок и обессахаренную стружку, называемую жомом, отжимают в прессе и удаляют из завода, а жомопрессовую воду после термообработки и осветления возвращают в диффузионный аппарат. Диффузионный сок содержит большое количество растворённых (12-18 кг на 100 кг сухих веществ сока) взвешенных примесей, поэтому его подвергают химической и физико – химической очистке оксидом кальция и диоксидом углерода, который получают на заводе при обжиге известняка (СаСО3).

После очистки и фильтрования взвешенные примеси удаляют из сока полностью, а растворимые – примерно на ⅓. Для того, чтобы снизить интенсивность образования красящих веществ, очищённый сок с содержанием 11-14% сухих веществ сульфитируют газообразным диоксидом серы, а затем сгущают до 60-65% в выпарной установке. Полученный сироп ещё раз сульфитируют и направляют на кристаллизацию сахара. Чтобы получить чистый кристаллический сахар (сахар – песок) сироп уваривают до пересыщения, в вакуум – аппаратах под разрежением, а затем, добавив сахарной пудры, вызывают зарождение кристаллов, наращивают их и смесь кристаллов с межкристальным раствором, называемую утфелем 1 кристаллизации, разделяют в центрифугах горячей водой, получают второй оттёк. После выгрузки из-под центрифуг сахар – песок сушат, а первый и второй оттёки, содержащие большое количество сахара, падают на уваривание утфеля 2 кристаллизации.

Готовый утфель 2 кристаллизации центрифугируют с промыванием сахара горячей водой. Первый и второй оттёки 2 кристаллизации идут на уваривание утфеля 3 кристаллизации, а жёлтый сахар – на приготовление клеровки, которая после очистки поступает на уваривание утфеля 1 кристаллизации. Утфель 3 кристаллизации уваривают в вакуум – аппаратах при кипячении под разрежением, затем продолжают кристаллизацию сахара в кристаллизационной установке при охлаждении. Обессахаренный таким образом межкристальный раствор утфеля, из которого уже трудно получить кристаллический сахар после центрифугирования удаляют из завода без разбавления. Этот оттёк называют мелассой, сахар 3 кристаллизации содержит больше примесей, чем сахар 2 кристаллизации, поэтому его смешивают с разбавленным первым оттёком утфеля 1 кристаллизации, называемым аффинирующим раствором и центрифугируют. При перемешивании часть примесей (инвертный сахар, соли кальция, красящие вещества и др.) переходят с поверхности кристаллов в межкристальный раствор – оттёк (диффундирует), в результате чего сахар становится чище. Смесь сахара 3 кристаллизации и разбавленного 1 оттёка утфеля 1 кристаллизации, называемую аффинационным утфелем, центрифугируют вместе с утфелем 2 кристаллизации.

Полученный сахар 2 и 3 кристаллизации растворяют в очищенном соке до содержания 65-70% сухих веществ, полученный раствор называется клеровкой, и смешивают с сиропом из выпарной установки перед сульфитацией. Отходы производства (жом, меласса) используют на корм скоту. Меласса служит также сырьём для производства хлебопекарных дрожжей, этилового спирта, лимонной кислоты и др. Продуктов Главным направлением реконструкции сахарного завода в городе Кант с целью модернизации оборудования являются увеличение производственной мощности оборудования.

С учётом быстрых перемен во вкусах потребителей и состояние конкуренции на рынках сбыта на реконструируемом сахарном заводе в городе Кант предусматривается реконструкция оборудования продуктового цеха. Данная реконструкция позволит уменьшить расход тепла и пара, сократить время уваривания, процент ручного труда. В дальнейшем предусматривается полная автоматизация процессов уваривания и фуговки утфелей, т.к. Известно, что это самые трудоёмкие процессы свеклосахарного производства. В данной работе предусматривается замена 11 вакуум – аппаратов марки Ж4 – ПВА – 40 технической производительностью 40 тонн утфеля на более производительные вакуум – аппараты марки ПУ -2А – 60 вместимостью 60 тонн утфеля в количестве 8 штук. Кроме того, в области совершенствования технологии, предусматривается использованием для заводки кристаллов суспензии, приготовленной на основе сахарной пудры, спирта и ПАВ. Это приведёт к снижению времени уваривания на 20%, снижению потерь сахарозы на 0,1%, увеличивает выход кристаллов на 10%.

Бизнес План Автомойки

Замена вакуум – аппаратов повлечёт за собой замену утфелемешалок марки У3–35 ёмкостью 65 м³. Также реконструкцией предусматривается замена периодически действующих центрифуг: для утфеля 1 продукта центрифуг марки ФПН – 1251 Т ёмкостью 750 кг на центрифуги марки ФЛН-1251 Л ёмкостью 1000 кг утфеля, а для утфелей 2 и 3 продуктов на центрифуги марки ФВИ – 1001 К – 1. В периодически действующий центрифуге слой утфеля достигает толщины 90-150 мм, а продолжительность цикла фуговки составляет 3 – 16 мин, а в непрерывнодействующих центрифугах толщина этого слоя в нижней части конического ротора составляет 5 – 7 мм, а по мере передвижения ротора уменьшается до 10 мм, время фуговки при этом составляет не более 10 сек. Данная реконструкция заметно снижает время фуговки, однако, при работе конических центрифуг происходит повреждение кристаллов сахара при движении по ситу, поэтому такие центрифуги для фуговки утфеля 1 продукта не устанавливаем. Также для фуговки аффинационного утфеля устанавливается центрифуга ФВИ – 1001 К – 1, кроме этого устанавливается аффинационная мешалка АМД – 6 и сборники аффинационного оттёка после центрифуг и перед вакуум-аппаратами.

Для сушки устанавливается СПС – 20, который высушивает сахар-песок до остаточной влажности 0,05%, что даёт возможность хранить такой сахар-песок бестарно – в силосах. Сахарная свекла, убранная с полей, загрязнённая посторонними примесями, содержит большое количество собственных обломков (бой свеклы). Такую свеклу нельзя перерабатывать без очистки, т. Примеси, попадая в свеклорезку и диффузионные аппараты, вызывают преждевременный износ оборудования, а ботва и другие растительные примеси снижают качество свекловичной стружки и диффузионного сока, что способствует увеличению потерь сахара. Поэтому перед переработкой свеклу тщательно очищают от посторонних примесей, используя комплекс оборудования, состоящих из гидравлических транспортёров, ботва, камне и песколовушек, регуляторов потока, моечных машин и пр.

По предложенной в проекте техногической схеме сахарная свекла из кагатов, бурачных, гидровыгрузки по гидротранспортёру в смеси с водой через шибер, регулирующий равномерную подачу, свеклонасосом подаётся в моечное отделение. Для отделения посторонних примесей (соломы, ботвы, камней) от поступающих в переработку корней свеклы на гидротранспортёре перед мойкой установлены отсекающий и перекидной шибера, 3 соломоловушки и 3 камнеловушки. Отсекающий шибер позволяет прекратить поступление свеклы в мойку при аварийных ситуациях, а перекидной шибер регулирует количество поступающей свеклы в мойку. Для отделения транспортёрно – моечной воды перед поступлением свеклы в мойку установлены водоотделители, после которых транспортёрно – моечная вода отводится на хвостикоулосвливатель и направляется на секционные отстойники, а затем на повторное использование для гидротранспортировки свеклы. Частично вымытая по гидротранспортёру свекла для тщательной отмывки подаётся в свекломойку, куда непрерывно подаётся барометрическая вода с хоз. Кольца, а в выбрасывающую часть – артезианская вода.

Легкие примеси из мойки удаляются вручную, песок и камни через спейиально устроенные пескокамнеловушки, расположенные внизу мойки, при периодической продувке. Из мойки выбрасывающиеся лапами свекла подаётся на водоотделитель, сюда же подаётся хлорная известь (известковое молоко) для дезинфекции. После этого свекла поступает в свекловичный элеватор, затем контрольными транспортёрами, оборудованными магнитными сепаратарами для улавливания металлических предметов подаётся в бункер перед весами, взвешивается на автоматических бункерных весах ДС-80 и поступаетв бункер – накопитель, перед свеклорезками, расчитанный на 20 мин. Работы, обеспечивающий ритмичную работу завод при кратковременных перебоях в поступлениесвеклы.

Из бункера – накопителя свекла подаётся в свеклорезку СЦБ – 16, где измельчается в свекловичную стружку, оптимальная длина котороя равна 11 – 13 м, в 100г. После резки стружка подаётся ленточным транспортёром, оборудованным магнитным сепаратором и ленточными весами, в головную часть диффузии А1 – ПД2 – С30.